在過去的幾年里，世界范圍內的模具制造業都得到了飛速的發展。數控機床和刀具技術的進步極大地提高了模具制造的速度和精度，但是在有些產品在技術方面還是會影響它的精度，比如，斜頂座在熱處理技術不成熟上，會組織轉變不均勻、不徹底及熱處理形成的殘余應力過大造成模具在熱處理后的加工、裝配和模具使用過程中的變形，從而降低模具的精度，甚至報廢。
  

由此，可見熱處理技術很重要，正是熱處理技術與模具質量有十分密切的關聯性，使得這二種技術在現代化的進程中，相互促進，共同提高。

另外，熱處理工藝制定不當、熱處理操作不規范或熱處理設備狀態不完好，造成被處理模具強度(硬度)達不到設計要求，斜頂座會出現斷裂等情況。

熱處理造成的組織結構不合理、晶粒度超標等，導致主要性能如模具的韌性、冷熱疲勞性能、抗磨損性能等下降，影響模具的工作壽命會影響企業的正常運行。
      

斜頂座的不正常運行，會影響模具的制造成本，熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差，大多數情況下會使模具報廢，即使通過修補仍可繼續使用，也會增加工時，延長交貨期，提高模具的制造成本，提高在模具行業的好的口碑。